无尘室/洁净室就是就是车间经过空气净化后所形成的一个无灰尘的生产环境，等级可分为1-300000级以上。无尘室/洁净室主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

单向流无尘室/洁净室（1-100级）

1-100级的无尘室，均采用单向流的气流组织送风方式，即无尘室内的气流在同一截面的任意一点，气流的方向和速度均保持一致，这样可以使清洁空气象“活塞”一样，将室内的尘埃粒子以快的速度带走。
　　要实现“活塞”的效果，高效过滤器需要布满屋顶才可实现单向流的气流组织方式。

非单向流无尘室/洁净室（1000-30万级）

1000-30万级无尘室的气流组织方向和100级以上的无尘室不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。
　　不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。

一般无尘室基本工作原理：

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型橡塑保温棉。
4.高效送风口用不锈钢框架或钢板烤漆等，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁
净化参数
换气次数：100000级10~15次；10000级15~25次；1000级50~60次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa，无尘室对室外>10Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX
净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。